T E C H N I K
Die Aufgabe
Es wurde ein Jigger so konstruiert, dass der Energiebedarf möglichst gering gehalten werden kann bei höchst möglicher Produktionseffizienz. Das Ergebnis, der Vario Line Jigger, ist ein Universal Präzisions Jigger, der auch schwierigste Webwaren verarbeitet. Gebaut wird der Vario Line Jigger in Walzenbreiten bis zu 4000 mm und in drei verschieden Ausführungen für den maximalen Kaulendurchmesser (1000/1200/ 1400). Rationelle Energienutzung, unterstützt durch neueste Steuerungstechnik sowie innovative Konstruktion und Materialien aus der Raumfahrttechnik zeichnen den Vario Line Jigger aus.
Elektronik
Der Vario Line Jigger wird mittels modernster Prozessoren elektronisch gesteuert. Alle elektronischen Elemente sind in Deutschland gefertigt und erlauben einen ungestörten Lauf der Antriebswalzen, sicheres Öffnen und Schließen der Abdeckhauben, Kontrolle des Flottenstandes ect.
Abdeckhauben
Zwei große Sichtfenster bieten eine optimale
Überwachung des Gewebes während des
Prozesses, unterstützt mit der allerneuesten
Leuchtröhrentechnologie. Beide Sichtfenster
werden elektrisch geöffnet und geschlossen.
Eine hermetische Schließung der Sichtfenster
gewährleistet eine konstante Innentemperatur
im Haubenbereich und sorgt für eine Minimierung
hellerer Endstücke. Ebenso wird die Bildung
von Kondenstropfen vermieden.
Warenführung
Eine Verbesserung des Färbe- und
Waschergebnisses wird durch die Ausformung
der Breithalter erzielt. Beide Breithalter sind
in sich verstellbar und ermöglichen einen noch
sanfteren Warentransport. Diese Bauform der
Breithalterlippen schützt auch empfindlichste
Gewebearten.
Wärmetauscher
Der Einsatz eines modernsten Hochleistungs-Plattenwärmetauschers sorgt für äußerst schnelles Aufheizen oder Abkühlen der Flotte. Die große Oberfläche erlaubt eine hohe Energieübertragung. Die Plattenkonstruktion ermöglicht leichte Wartung und geringe Gefahr der Verstopfung durch Flusen. Beide Aspekte erhöhen die Arbeitseffizienz erheblich. Die Behandlungstemperatur wird schnell erreicht und durch die gute Abdichtung des Vario Line Jiggers entsprechend permanent aufrechterhalten. Deutlich kürzere Passagenzeiten sind die Folge.
Keramikwälzlager
Der Einsatz von Keramikwälzlagern im Vergleich zu Carbon/ Stahlkugellagern ermöglicht einen extrem leichten Lauf der Hauptwalzen im Jigger. Die üblichen starken Spannungen auf die Ware, die zu starkem Verzug und Elastizitätsverlust führen können, bleiben somit minimal bis ausgeschlossen. Im Fall des Vario Line Jiggers werden spezielle Pendelkugellager eingebaut, welche noch leichter radiale und geringe axiale Kräfte aufnehmen. Es handelt sind um zweireihige Lager mit hohlkugeliger Außenringlaufbahn. Die Winkelstellbarkeit ist relativ groß und gleicht Fluchtungsfehler, Wellendurchbiegungen und Gehäuseverformungen durch hohe Temperaturen problemlos aus. Keramikwälzlager sind nicht magnetisch, nicht leitfähig, abrieb- und korrosionsbeständig. Sie brauchen keine Öl- oder Fettschmierung, und funktionieren temperaturunabhängig. Die Wartung von Keramiklagern ist um ein vielfaches weniger.
